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大型罐均匀上料解决方案

更新时间:2023-11-11      点击次数:692

前言

近年来由于国家控制环保压力的日益增大,对开采行业的除尘设备及其封闭式的灰仓、料仓、储罐的环保要求越来越严格。原来料场全部改装大型料罐,这样大型料罐的物位检测需求就日益增多。针对甘肃某个原煤罐设计上料方案如下。

一、项目概况

本项目为料仓上料系统,硬件采用西门子PLC控制模块、工控机和华创测控智能雷达物位计;软件采用西门子编程软件和组态软件WINCC7.0版本。具体为用户设计方案如下。

大体工艺流程为大型料罐采用皮带加装分料器方式上料,为了实现均匀上料提高料罐的使用率在上料皮带上平均加装5个分料器,每个分料器附近加装雷达料位计一台。分料器由安装在附近的雷达物位计控制,上料过程中雷达物位连续检测,PLC根据雷达物位计的(4-20毫安)信号,判断到达上料上限后控制分料器停止上料。依次类推直到最后一个上料点上料结束。

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二、本方案设计主要思路及最终方案

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本工程所要达到的自动化控制要求是现场操作人员在工控机上面进行操作。画面点击系统启动按钮后。系统根据雷达物位计给出的物位信号选择好上料的顺序。主上料皮带启动后第一个分料器处于下压状态准备给第一个上料点进行上料,当第一点上料达到画面设定后系统控制第一个分料器抬起,并下压第二个分料器。这样物料可以通过第一个分料器并在第二个分料器被阻挡进行第二个上料点的上料。通过这样的控制直到最后一个上料点到达设定值时,系统进行顺序停车,把皮带上的物料拉空后停止上料。

为了按质、按量确保该项目的施工,我公司将选派具有丰富施工经验且持有效施工操作证书的员工进场参与施工,并与现场有关单位人员密切联系,切实做好各项准备工作。

三、提供的设备和资料

1、提供的设备如下:

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2、提供的资料:

2.1、提供操作手册;

2.2、提供雷达料位计使用说明书、维护说明书。

2.3、乙方对甲方操作人员进行现场操作培训和维护培训;

四、本方案执行标准

       GBJ147-90   电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范。

       GB50150-91  电气装置安装工程 电气设备交接试验标准。

       GB50169-92  电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范。

       ZE-1.12-2003  防雷接地装置和电气接地装置施工工艺。

       JGJ46-2005    施工现场临时用电安全技术规范。

       GB50231-98    机械设备安装工程施工及验收通用规范。

五、客户现场工况及控制案

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